阀门在石化行业的作用，发展趋势是什么

　　在石化设备中，管道设备由于长期处于非常恶劣的环境，因此对于各类阀门设备的要求是非常高的，同时阀门是石油化工管道系统的重要组成部分，对于石化行业的帮助也是显而易见的，在石油加工过程中起着重要作用。那么阀门在石化行业发挥着怎样的作用，发展趋势是什么，对于阀门的要求有哪些。

 

　　阀门的使用介质大都具有易燃、易爆、有毒和腐蚀性强等特点，而且工艺过程复杂，工艺条件苛刻，要求开工周期长，生产中阀门一旦出现故障，后果严重，所以石化设备对阀门质量要求是较高的。
 

 

 

　　在石化设备装置中，其主要功能是：接通和截断介质;防止介质倒流;调节介质压力、流量;防止介质压力超过规定数值，以保证管道或设备安全运行等。一般情况下，阀门均采用手轮操作，但在较高压力和较大直径下，采用手轮操作因扭矩过大而比较费用，此时应采用伞齿轮操作或电动、气动。电动操作是在阀门上安装一个电动马达，操作人员通过操作电源开关就可实现阀门的启闭。

 

　　同样气动操作则是在阀门上安装一个气动马达，操作人员通过操作气源开关实现阀门的启闭。电动和气动操作阀门因为增加了驱动马达而价格将上升3-5倍，因此它常用在远距离控制或者要求实现快开快关的情况。

 

　　石化设备厂家表示，齿轮操作机构用齿轮多为伞齿轮，它与正齿轮相比，结构尺寸较小。对于不同的制造厂，这些条件可能稍有变化，应协商确定。
 

 

 

　　随着社会工业进步，石化等工业对阀门等产品的需求也呈现一种专业华、标准化、大型化、成套化的趋势，同时对节能要求也越来越高。阀门也将因机电阀门一体化发展迎来了新的机会和转折，市场对于机电阀门的需求开始加大，市场还是有潜在的发展空间的，但同时对于产品的质量和要求也就越高了。阀门行业产品进入到一个创新的时期，不仅产品类别需要更新换代，而且企业内部管理也需要根据行业的标准来进行深化改革。阀门行业的发展虽长期较稳定，但业内仍存在不规范的竞争，如部分经营者通过对废旧阀门翻新、重新油sc漆后进行第二次销售，给工程质量带来严重的安全隐患，严重扰乱了阀门市场秩序。
 

 

 

　　石化工业基本是在高温、高压、易燃、易爆、腐蚀、有毒以及连续化生产的条件下，生产周期现在要求2～3年才能停车大检修。一套装置有200～300台设备，一个石化厂有十几套装置和3000～4000台设备。如果一台设备出了问题，整套装置都要停车；一套装置不能很快恢复生产，全厂就要停产，一天的经济损失达到上千万元。如果造成着火爆炸事故，将会给人身生命和财产造成重大损失。因此石化工业对设备的技师和可靠性要求苛刻。对于制造厂，一定要在保证使用性能的前提下，要特别重视产品质量，决不允许粗制滥造，决不允许弄虚作假、以次充好、以劣代优。